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起重机就是装卸、搬运的重要设备，可以频繁多次操作。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机的运用越来越广泛，成为工业发展的重要机械。起重机的组成部分有哪些呢？1、起升结构

传动途径是这样的：电动机经过高速轴联轴器带动减速器的高速轴，经减速器并增大扭距，由其低速轴经过低速轴联轴起驱动卷筒，从卷筒引出的钢丝绳经导向滑轮和省力的起升滑轮组与取物设备联系，因为电机可正、反转，使卷筒能绕进或放出起升绳，完成货品的升降。

2、运转结构

按其特色可分作业性和非作业性两类。作业性运转结构与其他***合作作业，运移货品。非作业性运转***一般只用来调整起重机的作业方位，依照结构特色一般可分为有轨运转和无轨运转，有轨运转的***根据运转部分是否有驱动设备，又有自行式和牵引式之分。运转***的驱动方法有会集驱动和别离驱动两种。会集驱动只合适小跨度的起重机或起重小车的运转***。

3、起重机的旋转***

旋转支撑设备分柱式和转盘式两大类。柱式反转支撑又分定柱式和转柱式，浮式起重机多选用定柱式，而门座起重机以前也多选用转柱式。转盘式反转支撑又分滚子夹套式、支撑滚轮式和滚动轴承式。

吊车出租使用前，应检查工作场所是否平整、牢固，腿部是否结实，操作手柄、制动器等操作设备是否灵活可靠，只有承认无异常才能开始操作。司机应熟悉起重机的机械原理、保护规则、安全操作规则，并严格执行规则。在工作时，有必要对钢丝绳的磨损情况进行调查。当升降臂的仰角很大时，应先将升降物降到停放位置，在吊索的张力状态下，应将升降臂降下、松开、解耦。吊钩在吊钩时，在尾部方向吊起工件。在吊装设备时，首先要进行吊装试验。尽可能地减少物体在空气中的停留时间，并且当被提升和着陆时，被提升物体的速度应该是缓慢和均匀的。

大型吊装设备吊装带应避免以下几点：

1.严禁超载使用。

2.两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内。吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和互相挤压，吊装带要对称于钩受力中心。

3.吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。

4.在吊装作业时，吊装带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊装带连接件来连接。

5.当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。

6.双匝扼圈捆扎更为安全。

7.使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。

8.吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。

9.不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损还，不应试图将吊装带从下面抽出了，造成***。应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。

10.吊装带不应在地面或粗糙表面拉拖。

11.使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。

起重吊装的“十不吊”原则

　　1. 起重吊装超过额定负荷不吊；

　　2. 起重吊装指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

　　3. 起重吊装吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

　　4. 起重吊装行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

　　5. 起重吊装歪拉斜挂不吊；

　　6. 起重吊装工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；

　　7. 起重吊装氧气瓶、发生器等器具有性物品不吊；

　　8. 起重吊装带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

　　9. 起重吊装埋在地下的物体未采取措施不拨吊；

　　10. 设备搬运指挥不吊。