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起重机要注重细节部位

1、起重机是频繁重复工作的，磨损是不可避免的，假如磨损比较大，查看是否需求进行润滑，或者直接替换零件。

2、查看各种螺栓是否会出现紧固的状况，是否需求逐一进行紧固，是否有无法解决的松动现象，是否需求替换零件。

3、在查看过程中应该注意各种密封面的密封状况如何，防渗透作业做得究竟好不好，能否确保起重机设备的正常运转。

4、检查各部位的安全措施是否到位，是否安装安全保护装置。起重机设备的安全隐患必定是需要越来越小的，对起重机的定期检查是不可少的，并做好记录，方便下次使用。

起重机的保护装置是不可少的，不管是哪种类型的起重机，都是需要安装保护装置的，减少安全事故的发生。一般必要的保护装置有超载保护装置、力矩限制器、极限位置限制器、防风装置、防后倾翻装置、缓冲器等，如何检验性能是否良好，起到保护的作用？

（1）超载保护装置

这是保护设备避免超载的，需要符合设计的要求，检查保护装置是否灵敏可靠，检查机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设的综合误差是否符合要求。

（2）力矩限制器

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，检查误差是否在设计范围内。

（3）极限位置限制器

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设***置距离时能否发生报警信号，自动切断向***方向运行的动力源。

（4）防风装置

主要是在室外的起重机要安装防风装置，当达到风速设时或工作极限风速时能否准确报警。需要经常检查夹轨器、、锚固装置各零部件是否变形磨损等，是否影响使用性能。

（5）缓冲器

这是为了避免碰撞，可以更加安全的运行，对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

吊车作业时，伸缩臂反映迟钝是什么原因？

 1.平衡阀有故障

　　检查时缓慢地拧开从平衡阀到下腔进油口的空心螺栓，让伸缩缸下腔液压油从接头缝隙中慢慢流出，这是伸缩臂会在自重作用下自动缩回，然后再检查平衡阀控制油口是否堵塞。

　　2.油路中有空气

　　油路有空气也是伸臂不能回缩的主要原因，如果因进油管漏油而进气，可先排除泄漏，然后反复拉推操纵杆，使气体沿回路返回油箱。平时应经常检查通往伸缩机构的液压油管、接头情况是否正常。

　　3.油箱内油量不足

　　应先检查油箱内的油量，当各个机构全部进入工作状态，同时伸缩缸全伸时，若油量不足将影响液压泵工作，使伸臂不能回缩，这时可使变幅缸回缩一下即可。吊车作业时：先检查好预测是否正常，在出车，避免意外事情发生。

1）设备选择

a起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；

b考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。

c施工现场情况：要满足吊车安置。

d起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。

2）设备检验：

a进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。

b使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：

缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。

限制器：包括行程限制器，吊钩起升高度限制器，起重臂杆回转角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速停下来；制动力与重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。